7月底，在上半年工作专题督导会议上，郝常明总经理提出，要高度重视装车质量，进一步强化放行管理。

会后，质量管理部、供应公司等相关部门积极行动，从完善标签入厂验收标准、规范垛位卡、加强装卸工的管理、提升仓库保管员的责任意识及强化质量管理员审核等方面，进一步强化过程管理和监督，提高了物流装车质量。供应公司作为装卸工和仓库保管员的直接管理部门，进一步强化了对装卸工装车质量的监管力度，对装卸车作出了具体要求；要求仓库管理员要进一步提升责任意识，严格执行产品放行复核制度，认真核对物流票据和出库单局，仔细核对规格型号、批号和数量。质量管理部要求质量管理员在放行时要对产品进行逐包确认，核准无误后才能开具质检报告。同时，供应公司进一步规范了成品垛位卡，对产品名称、规格、生产批号、入库日期、入库量、出库日期、出库量、库存量等信息及生产班组名称、检测是否合格等内容进行了明确标注，提高了来参观客户及外来审核单位对公司的认可程度。

8月6日，公司组织相关部门对50%硅型产品的外包装、装箱进行了过程的详细监督。首先对产品仓库存放环境，产品外包装状态进行的检视，对外包装的详细信息进行了拍照确认。在货物的装箱过程中，对货柜空箱，1/4箱，半箱，满箱都一一拍照确认状态，并确认集装箱信息以便后续查询海运物流信息。通过此次监督过程，确保我公司货物产品外观，确保货物干净整洁的交付到客户处。